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脱硫管道是一种运用在脱硫系统上的一种输送管道。因为在脱硫系统中输送的是具有酸碱物质的溶液，因此脱硫管道必须具有防腐、耐磨以及耐温等作用，以保证脱硫系统的正常运行。那么如何应对脱硫管道防腐保护呢?
脱硫的腐蚀机理非常复杂，影响腐蚀的因素也非常多，除了我们熟知的副盐(硫酸盐，硫代硫酸盐、硫氰酸盐)对脱硫管道会产生一定的腐蚀以外，像工艺设计不合理、管道防腐不到位、现场管理差、外界环境恶劣等因素都会引起脱硫管道腐蚀。通过理论研究和实践分析，脱硫管道腐蚀除了上述诸多因素以外，更重要的是原料气中酸性气体CO2、H2S单独或共同的存在以及脱硫液中的氧、氯根、单质硫等物质的存在是造成脱硫管道腐蚀的重要原因。
由于脱硫管道复杂的工作环境，脱硫管道必须具有防腐、耐磨以及耐温等作用，以保证脱硫系统的正常运行，下面我们将具体介绍脱硫管道防腐的做法及要求。
随着科技的发展，重防腐材料的出现在很大程度上解决了脱硫管道防腐问题。主要表现在：1、该材料具有良好的耐腐蚀性能，可耐受众多种类的腐蚀性化学品，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂； 2、具有良好的耐高温烟气冷凝物性能、耐粉煤灰磨蚀性能、耐受飞灰和颗粒物的冲击性能、抗磨损性能；3、质地光滑且表面能低，能够减少粉煤灰在风管及烟道的堆积；4、耐高温达400°F(204°C)，耐冷热循环范围从-40°F至+400°F(- 40°至204°C); 5、对热烟气、浓缩的盐酸、二氧化硫和硫酸有很好的化学耐受性； 6、对金属基材、复合材料和混凝土具有良好的粘合度和附着力；7、可用于遭受点蚀的钢体表面。
在脱硫设备防腐的应用案例：
（脱硫系统烟道）
重防腐材料现已广泛应用于各行各业，比如化工行业石油化工储罐、槽体等设备，电力行业的FGD系统、烟道和烟囱等，造纸行业的浸煮器、脱色槽、漂白塔等以及水泥行业的脱硫脱硝系统中所涉及相关设备都可以用该涂层进行防腐保护。当然冶金行业、废水处理行业、运输行业甚至食品行业的很多设备也可用该涂层进行防腐保护。
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